1970 жылдардағы энергетикалық дағдарыс арзан мұнай дәуірін аяқтап, теңіздегі мұнайды бұрғылау жарысын бастады.Бір баррель шикі мұнай бағасы екі таңбалы санға жеткенде, кейбір күрделі бұрғылау және қалпына келтіру әдістері қымбатырақ болса да, таныла бастады.Бүгінгі стандарттар бойынша ерте теңіз платформалары әдетте төмен көлемде өндірді - тәулігіне шамамен 10 000 баррель (BPD).Бізде тіпті ThunderHorse PDQ бар, тәулігіне 250 000 баррель мұнай және 200 миллион текше фут (Ммкф) газ өндіре алатын бұрғылау, өндіру және тірі модуль.Мұндай үлкен өндіріс қондырғысы, қол клапандарының саны 12 000-ға жетеді, олардың көпшілігішарикті клапандар.Бұл мақалада теңіз платформаларының жоғарғы қондырғыларында жиі қолданылатын ажыратқыш клапандардың бірнеше түріне тоқталады.
Мұнай және газ өндіру де көмірсутектерді өңдеуді тікелей орындамайтын, тек процеске тиісті қолдау көрсететін қосалқы жабдықты қолдануды қажет етеді.Көмекші жабдыққа теңіз суын көтеру жүйесі (жылу алмасу, айдау, өрт сөндіру және т.б.), ыстық су және салқындатқыш суды тарату жүйесі кіреді.Бұл процестің өзі немесе қосалқы жабдық болсын, бөлу клапанын пайдалану қажет.Олардың негізгі функциялары екі түрге бөлінеді: жабдықты оқшаулау және процесті басқару (қосу-өшіру).Төменде біз теңіздегі өндірістік платформалардағы әртүрлі жалпы сұйықтықтарды жеткізу желілерінің айналасындағы тиісті клапандардың жағдайын талдаймыз.
Жабдықтың салмағы теңіз платформалары үшін де маңызды.Платформадағы әрбір килограмм жабдықты мұхиттар мен мұхиттар арқылы сайтқа тасымалдау керек және оны өмірлік циклі бойы ұстау керек.Тиісінше, шар клапандары платформада жиі пайдаланылады, себебі олар ықшам және көп функцияларға ие.Әрине, одан да берік (жалпаққақпа клапандары) немесе жеңілірек клапандар (көбелек клапандар сияқты), бірақ құн, салмақ, қысым және температура сияқты әртүрлі факторларды ескере отырып, шар клапандары жиі ең қолайлы таңдау болып табылады.
Әлбетте,шарикті клапандаржеңілірек қана емес, сонымен қатар кішірек биіктік өлшемдері (және жиі ен өлшемдері) бар.Шар клапанының екі орындық арасында шығару портын қамтамасыз ету артықшылығы да бар, сондықтан ішкі ағып кетулердің болуын тексеруге болады.Бұл артықшылық апаттық өшіру клапандары (ESDV) үшін пайдалы, себебі олардың тығыздалу өнімділігін жиі тексеру қажет.
Мұнай ұңғымасының сұйықтығы әдетте мұнай мен газдың, кейде судың қоспасы болып табылады.Әдетте, ұңғыманың қызмет ету мерзімі ескірген сайын, су мұнай өндірудің жанама өнімі ретінде сорылады.Мұндай қоспалар үшін - және шын мәнінде сұйықтықтардың басқа түрлері үшін - бірінші кезекте оларда көмірқышқыл газы, күкіртті сутегі және қатты бөлшектер (құм немесе коррозиялық қоқыс және т.б.) сияқты қоспалардың бар-жоғын анықтау керек.Қатты бөлшектер бар болса, алдын ала шамадан тыс тозуды болдырмау үшін орындық пен допты металмен жабу керек.CO2 (көмірқышқыл газы) және H2S (күкіртті сутегі) әдетте тәтті коррозия және қышқыл коррозиясы деп аталатын коррозиялық ортаны тудырады.Тәтті коррозия, әдетте, компоненттің беткі қабатының біркелкі жоғалуына әкеледі.Қышқылдық коррозияның салдары аса қауіпті, ол көбінесе материалдың морт сынғыштығын тудырады, соның салдарынан жабдық істен шығады.Коррозияның екі түрін әдетте сәйкес материалдарды таңдау және тиісті ингибиторларды енгізу арқылы тежеуге болады.NACE арнайы қышқылдық коррозияға арналған стандарттар жинағын әзірледі: «Мұнай және газ өнеркәсібіне арналған MR0175, мұнай және газ өндірісінде күкірті бар ортада қолдануға арналған материалдар».Клапан материалдары әдетте осы стандартқа сәйкес келеді.Бұл стандартты орындау үшін материал қышқыл ортада қолдануға жарамды болу үшін қаттылық сияқты бірнеше талаптарға сай болуы керек.
Теңіздегі өндіріске арналған шар клапандарының көпшілігі API 6D стандарттарына сәйкес жасалған.Мұнай және газ компаниялары көбінесе материалдарға қосымша шарттар қою немесе қатаң сынақтарды талап ету арқылы осы стандартқа қосымша талаптар қояды.Мысалы, мұнай және газ өндірушілердің халықаралық қауымдастығы (IOGP) енгізген S-562 стандарты.S-562-API 6D шарикті клапанның стандартты қосымшасын өндірушілер орындауы тиіс әртүрлі талаптарды біріктіру және оңтайландыру үшін бірнеше ірі мұнай және газ компаниялары әзірледі.Оптималды түрде бұл шығындарды азайтады және жеткізу уақытын қысқартады.
Теңіз суы бұрғылау платформаларында кең ауқымды рөлдерге ие, соның ішінде өрт сөндіру, резервуарды су басу, жылу алмасу, өндірістік су және ауыз суға арналған шикізат.Теңіз суын тасымалдайтын құбырдың диаметрі әдетте үлкен және қысымы төмен - көбелек клапан жұмыс жағдайына көбірек сәйкес келеді.Көбелек клапандары API 609 стандарттарына сәйкес келеді және оларды үш түрге бөлуге болады: концентрлік, қос эксцентриктік және үштік эксцентриктік.Құны төмен болғандықтан, құлақшалары немесе қысқыш конструкциялары бар концентрлі көбелек клапандары ең көп таралған.Мұндай клапандардың ені өлшемі өте аз, ал құбырға орнатылған кезде оны дәл туралау керек, әйтпесе бұл клапанның жұмысына әсер етеді.Егер фланецті туралау дұрыс болмаса, ол клапанның жұмысына кедергі келтіруі мүмкін, тіпті клапанның жұмыс істемеуі мүмкін.Кейбір жағдайлар екі эксцентрикті немесе үш эксцентрикті көбелек клапандарды пайдалануды талап етуі мүмкін;Клапанның өзіндік құны жоғары, бірақ орнату кезінде дәл туралау құнынан әлі де төмен.
Жіберу уақыты: 28 маусым 2024 ж